納米砂磨機(jī)利用料泵將經(jīng)過攪拌機(jī) 預(yù)分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。
分散原理：主電動機(jī)通過三角皮帶帶動分散軸作高速運(yùn)動,，分散軸上的分散盤帶動研磨介質(zhì)運(yùn)動而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。
該設(shè)備由于采用了機(jī)械密封 使之達(dá)到全密閉，從而消除了生產(chǎn)中溶劑揮發(fā)損失,，減輕了環(huán)境污染。另一方面,，由于防止了空氣進(jìn)入工作筒體,，避免了物料在生產(chǎn)過程中可能形成的干固結(jié)皮。
納米砂磨機(jī)適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級別物料的研磨,。
主要用于：納米材料, 油漆及印刷油墨,、高質(zhì)量汽車漆、顏料和染料,、農(nóng)藥,、造紙,、納米級研磨、制藥等行業(yè),，通常加工細(xì)度可達(dá)到100納米以下,。
納米砂磨機(jī)電機(jī)安裝在簡潔的機(jī)器框架上，通過V型皮帶來保證能量傳送,；高精密隔離間隙具自潔功能,，適用粒徑0.4~2mm研磨介質(zhì);
臥式納米砂磨機(jī)采用雙端面機(jī)械密封 作為壓力阻抗裝置；
錐形研磨腔間隙攪拌器,，加工區(qū)域容積小,，可降低產(chǎn)品交叉污染，易于更換產(chǎn)品,；轉(zhuǎn)子,、定子雙冷卻；
研磨腔采用高耐磨材料 ,；以壓力為動力的機(jī)械活塞用于改變研磨腔的體積,，從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量；
控制面板整體嵌于機(jī)器框架上,，所有控制鍵皆在其上,；白色產(chǎn)品不會變灰。系統(tǒng)密封性好,，磨損極低,，散熱性好，生產(chǎn)能力高,。
錐形設(shè)計(jì)的研磨腔,，使得磨珠在入料端沖擊 烈，物料在一進(jìn)入研磨腔就 程度地得到研磨,，從而得到穩(wěn)定的,、細(xì)度 的研磨效果。
1,、做好試車前的準(zhǔn)備工作,。
2、檢查各部件安裝是否牢固,。
3,、各機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)（應(yīng)點(diǎn)動試方向）。
4,、檢查冷卻水是否通暢,。
5、三角帶調(diào)正適宜再起動,，工作50小時(shí)后,，再調(diào)正一次,。
6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì),。
7,、先起動進(jìn)料泵，輸入物料待頂篩上出料后,，方可起動主機(jī),。
8、較長時(shí)間停車后,，再起動時(shí),，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時(shí),，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重,。此時(shí)，點(diǎn)動電機(jī)不能起動時(shí),，應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之,，以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動后再起動,?？傊荒軓?qiáng)行起動,，以免損壞電器和機(jī)體,。
9、停車時(shí)間較長,，應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。
10,、 清洗分散器,，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動,，因?yàn)榉稚⑵骱脱心ソ橘|(zhì)在清洗液中快速運(yùn)轉(zhuǎn)極易磨損破碎,。
11、 使用新研磨介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行過篩,，以清除雜質(zhì)破片等異物,。
1、送料泵不起動或工作中自停
A：電源是否接通,；
B：保險(xiǎn)絲是否熔斷,。
2、主機(jī)不能起動或工作中自停
A：保險(xiǎn)絲是否熔斷,；
B：送料泵是否送料,；
C：三角帶是否太松,；
D：分散器是否被卡住。
3,、電機(jī)負(fù)荷過大
A：物料粘度是否過高,；
B：研磨介質(zhì)是否裝量過多；
C：電器線路是否正常,。
4,、進(jìn)料泵不進(jìn)料
A：管道是否漏氣；
B：進(jìn)料管是否堵塞,；
C：進(jìn)料泵是否已嚴(yán)重磨損,；
D：物料粘度是否過高。
5,、生產(chǎn)效率下降
A：研磨介質(zhì)是否太少,；
B：分散器是否已過度磨損；
C：研磨介質(zhì)是否大量破碎,。
