臥式砂磨機是一種廣泛用于涂料、染料,、油漆
粉,、鐵氧體、感光膠片,、農(nóng)藥,、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機械,。臥式砂磨機按結(jié)構(gòu)不同可分為普通臥式砂磨機，輪銷臥式砂磨機,，齒盤臥式砂磨機及渦輪式臥式砂磨機,。型號外形看下圖1：
臥式砂磨機集目前國內(nèi)外機型的精華，具有效率高,，工作連續(xù)性強,，少污染，自控可靠等優(yōu)點,，且成本低,，結(jié)構(gòu)緊湊，造型大方,，使用維護方便等優(yōu)點,，特別是具有很強的實用性。
1,、 普通臥式砂磨機按工作筒體的有效容積分為：WS-15,、WS-20、WS-25,、WS-30和WS-45五種機型,。
2、 按與物料接觸的材質(zhì)分為碳鋼和不銹鋼,。
3,、 按具體使用條件和要求，分防爆和普通電機共二十種機型,。
是利用料泵將經(jīng)過攪拌機預(yù)分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi),，物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動,，從而使物料中的固體 微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞,、摩擦、剪切作用,，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的,。研磨分散后的物料經(jīng)過動態(tài)分離器分離研磨介質(zhì)，從出料管流出,。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產(chǎn)品,。
該機設(shè)計先進，密閉式連續(xù)生產(chǎn),，產(chǎn)品研磨分散細度均勻,、品質(zhì)好，生產(chǎn)效率高,。物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),，有效防止了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。雙端面機械密封 ，雙重保護,，零泄漏,。全新動態(tài)分離結(jié)構(gòu)，出料更加暢快,，而且易損件少
配有外筒移動拆裝支架,，拆裝、維修十分方便,。送料泵采用齒輪泵或氣動隔膜泵 ,，送料大小調(diào)節(jié)方便，工作性能可靠,。另外臥式砂磨機不用專門的安裝基礎(chǔ),，可以隨時根據(jù)需要變更安裝位置。
臥式砂磨機的分類
臥式砂磨機可以分為臥式錐形砂磨機 和臥式棒銷式砂磨機 ,。
臥式錐形砂磨機特點是設(shè)計先進,，密閉式連續(xù)性生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細度均勻,、品質(zhì)好,，生產(chǎn)效率高，雙端面機械密封 ,，雙重保護,、零泄漏，全新動態(tài)分離機構(gòu),，出料更加暢快,，廣泛應(yīng)用于涂料、染料,、油墨,、感光材料 、醫(yī)藥等行業(yè),。
臥式棒銷式砂磨機 是集目前國內(nèi)外同機型的精華,，具有效率高，工作連續(xù)性強,，少污染,，自動可靠等優(yōu)點，研磨腔采用高耐磨材料,，以壓力為動力的機械活塞用于改變研磨腔的體積,，從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量，選材精良,，運行平穩(wěn),，廣泛應(yīng)用于涂料,、染料、油墨,、感光材料 ,、農(nóng)藥、造紙及化妝品等行業(yè)的高效率通用濕式超微研磨分散機械,。
臥式砂磨機筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤,。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動時，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤 的帶動下研磨壓入筒內(nèi)的漿料,使其中的固體物料細化合格的漿料穿過小于研磨介質(zhì)粒度的過濾間隙或篩孔流出,。筒體部分備有冷卻或加熱裝置,，以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量,，或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能,。研磨介質(zhì)可用適當(dāng)?shù)奶烊簧埃部捎昧６葹?.1～2毫米的人造玻璃珠,，目前國內(nèi)外砂磨機均已使用氧化鋯珠充當(dāng)研磨介質(zhì),，氧化鋯珠本身易清潔，硬度高,，比玻璃珠及天然沙更耐磨,，所以目前國內(nèi)高低檔砂磨機均使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)。當(dāng)給料粒度小于450微米時,排料粒度可達1微米以下,。這種磨機在細化物料的同時,還有分散和混合作用,，適于磨制染料、顏料,、油漆涂料,、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。
1,、無需地腳螺釘定位,，可隨時安置，但基礎(chǔ)地面應(yīng)堅實平整,。
2,、各機型安裝時,，四周均應(yīng)有1米以上的距離,，以利操作維修和水電氣的引入。
3,、電源：各用戶應(yīng)根據(jù)所購機型,、配接相應(yīng)的動力線，并建議各線上均裝上保險器,。
4,、電機轉(zhuǎn)向：均為順時針方向旋轉(zhuǎn)（指人站在機身尾部,、向桶體方向看），初裝時可點動主電機,，視其轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌方向一致,。
5、接通冷卻水管,，擰緊各接頭,，并在總進水之前加一截止閥，以便控制水量大小,，用戶可根據(jù)各自的現(xiàn)場情況外接軟管或硬管,。
6、打開機座上蓋,，并向機座油箱內(nèi)注入10#機油5kg左右,。
臥式砂磨機維護和保養(yǎng)
砂磨機維護與保養(yǎng)：
1．機器運轉(zhuǎn)時，通過視鏡和管道可以查明潤滑液的循環(huán)情況,，并采取相應(yīng)措施,。
2．檢查冷卻水的循環(huán)情況。
3．鋼球無機變速器的潤滑油應(yīng)不低于油標(biāo)上的中線位置,。
4．整機在一年左右應(yīng)大清洗檢修一次,。
經(jīng)過多年誤入歧途人為復(fù)雜化的砂磨機設(shè)計，人們終于返璞歸真了,！發(fā)現(xiàn)物料真正的研磨僅出現(xiàn)在具有一定能量密度的研磨區(qū)域,，而低能區(qū)僅發(fā)熱而已（奏熱鬧而已）。高能量密度區(qū)只能出現(xiàn)在線速度 的外環(huán)區(qū)域,。
A：R-砂磨機從外定子徑向進料,，經(jīng)過外環(huán)研磨區(qū)的物料通過動態(tài)介質(zhì)分離篩網(wǎng)軸向側(cè)面排出。
B：ZR- 砂磨機物料經(jīng)過空心軸側(cè)面進入轉(zhuǎn)子到達外環(huán)形研磨區(qū),，該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓（定子）與內(nèi)轉(zhuǎn)子以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),。介質(zhì)分離篩網(wǎng)（固定在轉(zhuǎn)鼓上）成為真正的旋轉(zhuǎn)動態(tài)分離器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)對各個旋轉(zhuǎn)體的同軸度誤差要求極高,。
C：SC- 砂磨機物料從軸向中心加入,，到達外環(huán)研磨區(qū)域，研磨后的物料通過外環(huán)篩網(wǎng)環(huán)排出,。研磨軌道也就是陶瓷分離環(huán),。雖然過濾面積增大了，但是分離環(huán)磨損嚴重,，而且容易堵塞厲害,。
（1）砂磨機的運行電流
運行電流是砂磨機運轉(zhuǎn)情況的主要考察指標(biāo)。主電機提供能量輸人,，分散盤充分攪動研磨介質(zhì)和漿料,，為其提供動能,，使?jié){料充分分散研磨，達到要求的研磨效果,。在實際運作過程中,，砂磨機的運行電流與研磨介質(zhì)和研磨料漿的質(zhì)量成正比，要保證砂磨機的運行電流穩(wěn)定,，就必須確定合理的介質(zhì)充填率,、入料量和料漿黏度。
（2）介質(zhì)充填率對砂磨機運行電流的影響
臥式砂磨機的研磨介質(zhì)一般采用硅酸錯珠和氧化錯珠,，研磨介質(zhì)填充率是影響臥式砂磨機運行的重要因素之一,。
研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時，運行電流曲線呈上升趨勢,，反映砂磨機中的研磨介質(zhì)得到充分攪動,，能量需求變化大；填充率在75%-85%,，運行電流曲線變化平穩(wěn),，反映砂磨機中的介質(zhì)達到一個平衡點，能量需求穩(wěn)定,；填充率大于85%,，運行電流曲線變化呈下降趨勢，反映砂磨機中的研磨介質(zhì)過量,，研磨介質(zhì)與分散盤之間有滑動現(xiàn)象,，分散盤不能帶動所有研磨介質(zhì)運動，能量需求降低,。因此,，根據(jù)砂磨機的電流變化曲線可知，研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%,。
