1,、 本機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固,、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定,，設(shè)備與工作臺四周應(yīng)留有一定空間（≥360cm）,，以便安裝與后期維修。
2,、 安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。
3,、 設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備,。
4,、 安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道,、管口,、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn)，應(yīng)無泡,、冒,、滴、漏現(xiàn)象,。
5,、 開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油，打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象,，清理釜內(nèi)污物，方可開機(jī),?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音,、振動，方可正式投料生產(chǎn),。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油,。
使用反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,，再輸入物料,，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,，到達(dá)所需溫度后,，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過 2~3 分鐘后,，再關(guān)攪拌器,，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,，應(yīng)盡快用溫水沖洗,，刷掉粘糊著的物料，然后用 40~50 0 C 堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,，并用清水沖洗,，特別鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,，特別注意使用蒸汽壓力,，不得超過定額工作壓力。
保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜 要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥,、壓力表,、溫度表、蒸餾孔,、電熱棒,、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理,，設(shè)備不用時,，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體,，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,，達(dá)到耐用的目的。
