外型尺寸 | 1m |
品牌 | 安心 |
貨號 | 77 |
用途 | 物料反應(yīng) |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 1500轉(zhuǎn)/分 |
型號 | 齊全 |
連接形式 | 對焊法蘭式 |
密封形式 | 機(jī)械密封 |
內(nèi)鍋尺寸 | 2000mm |
電機(jī)功率 | 55kw |
電熱功率 | 11Kw |
制造商 | 山東 |
結(jié)構(gòu)類型 | 閉式 |
外徑尺寸 | 2200mm |
是否進(jìn)口 | 否 |
處理二手1500L搪瓷反應(yīng)釜,二手1000L搪瓷反應(yīng)釜,二手500L搪瓷反應(yīng)釜,二手300L搪瓷反應(yīng)釜,二手20000L搪瓷反應(yīng)釜,二手200L搪瓷反應(yīng)釜,二手100L搪瓷反應(yīng)釜,。搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品,。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備,。搪燒時采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝,一般在搪燒三次后就沒有了氣孔,以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚,瓷層一半以上的厚度是致密不導(dǎo)電的,這樣的瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異,腐蝕,、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能。廣泛地應(yīng)用于化工、石油,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、食品等工業(yè),。
搪瓷反應(yīng)罐常用于石油化工、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程。
搪瓷反應(yīng)罐 使用行業(yè) 石油化工,、農(nóng)業(yè),醫(yī)療業(yè) 所屬類別 反應(yīng)設(shè)備 別 名 反應(yīng)釜
概述程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備,。低壓反應(yīng)釜,一般是指1.6MPa以下的反應(yīng)釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同,反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同,但基本組成是相同的,它包括傳動裝置,、傳熱和攪拌裝置,、釜體(上蓋、筒體,、釜底),、工藝接管等。設(shè)備的外觀尺寸,一般取反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di>1.5,則需增設(shè)槳葉數(shù),。槳葉直徑di通常取1/3/Di,上,、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過程,。反應(yīng)釜體普遍采用鋼制(或襯里),、鑄鐵或搪玻璃。
工藝
反應(yīng)釜所用的材料,、攪拌裝置,、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu),、容積大小,、溫度、壓力等各有異同,、種類很多,它們的基本特點分述如下:一,、結(jié)構(gòu)
反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程,。
二,、操作壓力
反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,壓力波動較大,有時操作不穩(wěn)定,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,因此,大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器,。
三,、操作溫度
反應(yīng)釜操作溫度較高,通常化學(xué)反應(yīng)需