反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器 ,，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計 與參數(shù)配置,，設計條件,、過程,、檢驗及制造,、驗收需依據(jù)相關技術標準 ,，以實現(xiàn)工藝要求 的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應功能,。壓力容器 必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器 必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準,。隨之 反應過程 中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同,。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行,。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產工藝,、操作條件 等不盡相同，反應釜的設計結構及參數(shù)不同,，即反應釜的結構樣式不同,，屬于非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器 ,，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能 及配置附件的設計,。從開始的進料 -反應-出料均能夠以較高的自動化程度 完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度,、壓力,、力學控制（攪拌、鼓風 等）,、反應物 /產物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調控,。其結構一般由釜體,、傳動裝置 、攪拌裝置 ,、加熱裝置,、冷卻裝置 、密封裝置 組成,。相應配套的輔助設備 ：分餾柱 ,、冷凝器 、分水器 ,、收集罐,、過濾器等。
反應釜材質一般有碳錳鋼 ,、不銹鋼 ,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾 ）合金及其它復合材料 ,。反應釜可采用SUS304 、SUS316L 等不銹鋼材料 制造,。攪拌器 有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,，刮板式，組合式,，轉動機構可采用擺線針輪減速機 ,、無級變速減速機 或變頻調速 等，可滿足各種物料的特殊反應要求,。密封裝置可采用機械密封 ,、填料密封 等密封結構 。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒 板等結構,，加熱方式有：蒸汽、電加熱 ,、導熱油 ,，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造,。
