反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器 ，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 與參數(shù)配置,，設(shè)計(jì)條件,、過程,、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ，以實(shí)現(xiàn)工藝要求 的加熱,、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能,。壓力容器 必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),，常壓容器 必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程 中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工,、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件 等不盡相同,，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備,。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器 ,，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能 及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料 -反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度 完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度,、壓力、力學(xué)控制（攪拌,、鼓風(fēng) 等）,、反應(yīng)物 /產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動(dòng)裝置 ,、攪拌裝置 、加熱裝置,、冷卻裝置 ,、密封裝置 組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備 ：分餾柱 ,、冷凝器 ,、分水器 、收集罐,、過濾器等,。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼 、不銹鋼 ,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾 ）合金及其它復(fù)合材料 ,。反應(yīng)釜可采用SUS304 ,、SUS316L 等不銹鋼材料 制造。攪拌器 有錨式,、框式,、槳式、渦輪式,，刮板式,，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī) ,、無(wú)級(jí)變速減速機(jī) 或變頻調(diào)速 等,，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封 ,、填料密封 等密封結(jié)構(gòu) ,。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒 板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有：蒸汽,、電加熱 、導(dǎo)熱油 ,，以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,。
1,、按照加熱/冷卻方式 ，可分為電加熱,、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱 ,、外(內(nèi))盤管加熱等,，夾套冷卻和釜內(nèi)盤 管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng) 所需的加熱/冷卻溫度,，以及所需熱量大小有關(guān),。
2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜 （搪瓷反應(yīng)釜 ）,、鋼襯反應(yīng)釜。
碳鋼反應(yīng)釜
適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境,，比如某些油品加工,。
不銹鋼反應(yīng)釜
1、加熱結(jié)構(gòu)型式
電加熱型,，夾套型 ,，外半管型 ，內(nèi)盤管型,，容積為0.01m3～45m3
2,、 材質(zhì)
碳鋼，不銹鋼,，耐高溫不銹鋼 ,，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,，搪瓷 或PP材質(zhì)等。
3,、攪拌型式
斜漿式,、錨式、框式,、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式,，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。
適用的范圍：適用于石油,、化工,、醫(yī)藥、冶金 ,、科研,、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),，用來(lái)完成水解,、中和、結(jié)晶,、蒸餾,、蒸發(fā)、儲(chǔ)存,、氫化,、烴化、聚合,、縮合,、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程 ,，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果,。
搪玻璃反應(yīng)釜
適用的范圍：廣泛的應(yīng)用在石油、化工,、食品,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、科研等行業(yè),。鋼襯PE反應(yīng)釜
適用的范圍：適用酸、堿,、鹽及大部分醇類,。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠 ,、玻璃鋼 ,、不銹鋼,、鈦鋼 、搪瓷,、塑焊板的理想換代品,。
鋼TFE反應(yīng)釜
適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸,、堿,、鹽,、強(qiáng)氧化劑 ,、有機(jī)化合物 及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。
3,、按照工作時(shí)內(nèi)壓 可分為常壓反應(yīng)釜,、正壓反應(yīng)釜，負(fù)壓反應(yīng)釜,。
4,、按照攪拌形式，可分為槳葉式,、錨槳式,、框式、螺帶式,、渦輪式,、分散盤式、組合式等,。
5,、按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式,、外半管式,、內(nèi)盤管式及組合式。
反應(yīng)釜由釜體,、釜蓋,、夾套、攪拌器,、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時(shí) ,，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。釜壁外設(shè)置夾套,，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,，也可通過外循環(huán) 進(jìn)行換熱。支承座 有支承式或耳式支座 等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī) ,。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì),、制作,。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封 ，一般使用壓力小于2公斤,。
2.在一般中等壓力或抽真空 情況會(huì)采用機(jī)械密封 ,，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性 高得情況下會(huì)采用磁力密封 ,，一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷卻水套,。
