用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén),，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒 ,，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,，到達(dá)所需溫度后,，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源,，過(guò)2～3分鐘后,，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后,，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料,，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力,。
保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥 ,、壓力表 、蒸餾孔,、電熱棒,、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,，設(shè)備不用時(shí),，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體,，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,，達(dá)到耐用的目的。反應(yīng)釜 是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備,，在使用中機(jī)械碰撞,、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷,、裂紋、氣泡,、氣孔 和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷 設(shè)備中是決不允許的,， 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,，必須進(jìn)行修補(bǔ)。采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑 是由高分子聚合物,、合金鋼粉末或耐磨陶瓷 粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料,。與普通樹(shù)脂型的修補(bǔ)劑相比，高分子復(fù)合材料 依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),，使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕,、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面,，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層,。修復(fù)工藝過(guò)程：表面清洗→除銹→無(wú)水酒精 清洗→涂底層修補(bǔ)劑→涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用。
1,、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺(tái)高壓釜 時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2,、在裝釜蓋時(shí),，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時(shí),，必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果,。
3,、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油,。
4,、針型閥 系線(xiàn)密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針 ，壓緊密封面,，即可達(dá)到良好的密封效果,。
5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對(duì)濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。
7,、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋,，檢查接插件接觸是否松動(dòng),，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8,、操作結(jié)束后,，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零),，再將主螺母對(duì)稱(chēng)均等旋松,，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上,。
9、每次操作完畢,，應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜釜體,、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,，并保持干凈,，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
