搪玻璃反應(yīng)罐用于磺化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的產(chǎn)品
反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動裝置,、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,,可改善傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,,并不強化傳質(zhì)過程,。
反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,,壓力波動較大,,有時操作不穩(wěn)定,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,,因此,,大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器,。
反應(yīng)釜操作溫度較高,通?;瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進行,,所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種:
1,、水加溫
要求溫度不高時可采用,,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,,它由循環(huán)泵,、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,,當(dāng)采用高壓水時,,設(shè)備機械強度要求高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,,蛇管與釜壁有間隙,,使熱阻增加,傳熱效果降低,。
2,、蒸汽加熱
加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱,;100~180℃范圍內(nèi),,用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時,,可采用高壓過熱蒸汽,。
3、其它介質(zhì)加熱
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,,可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃),、熔鹽(140~540℃),、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。
4,、電加熱
將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此,,在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙,。
前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力,。采用電加熱時,,設(shè)備較輕便簡單,溫度較易調(diào)節(jié),,而且不用泵,、爐子、煙囪等設(shè)施,,開動也非常簡單,,危險性不高,成本費用較低,,但操作費用較其它加熱方法高,,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方,。